一、產(chǎn)品概述  

   MPC系列脈沖袋式除塵器是一款干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，除塵效果可高達(dá)99%，運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵含量***。因此應(yīng)用中備受青睞，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。它的應(yīng)用數(shù)量約占各類(lèi)除塵器總量的60%-70%，袋式除塵器不足之處是對(duì)吸濕性大及粘性粉塵處理不如濕式除塵器。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

   脈沖袋式除塵器由箱體、灰斗、卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。

   脈沖袋式除塵器超高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，使較大顆粒粉塵落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的阻隔、鉤掛等作用,粉塵被阻留在濾袋外壁，凈化后的氣體透過(guò)濾袋到濾袋內(nèi)，經(jīng)排氣管排出，使氣體得到凈化。

   隨著過(guò)濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速?lài)姵?，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋外表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋外壁上的粉塵周期性脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

三、技術(shù)參數(shù)

四、脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)

1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器二次吸附的缺點(diǎn)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好；

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大大降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；

3、檢修換袋可在系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于更換濾袋；

4、換袋方式：換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出。

5、脈沖袋式除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低；

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置合理，氣流阻力??；

7、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃高溫條件下運(yùn)行。　

五、除塵器應(yīng)用案例